1. పేపర్ ఫీడింగ్ ఫీడర్: ఆఫ్‌సెట్ ఫీడర్ హెడ్, అధిక వేగం, విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వం.

ఇది ముద్రించిన భాగాల మందానికి బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక వేగంతో మృదువైన కాగితపు దాణాను నిర్ధారిస్తుంది;

పేపర్ ఫీడర్ స్వయంగా ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఒక బటన్ ద్వారా సింగిల్ షీట్ లేదా లామినేటెడ్ కాగితాన్ని మార్చవచ్చు.

2. పేపర్ ఫీడింగ్ టేబుల్:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పేపర్ ఫీడింగ్ టేబుల్ సబ్‌స్ట్రేట్ వెనుక భాగం గీతలు పడకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు మరియు టేబుల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య స్థిరమైన రాపిడిని తగ్గిస్తుంది;

పట్టిక దిగువన వాక్యూమ్ శోషణతో, వివిధ పదార్థాల సాఫీగా రవాణాను నిర్ధారించడానికి, టేబుల్‌పై కాగితాన్ని నెట్టడం మరియు నొక్కడం వంటి నిర్మాణంతో;

ఒకే కాగితపు షీట్ తినిపించినప్పుడు, సబ్‌స్ట్రేట్ స్థిరంగా మరియు అధిక వేగంతో ఉండేలా చూసుకోవడానికి సరైన సమయంలో కన్వేయర్ బెల్ట్ వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3. న్యూమాటిక్ సైడ్ గేజ్:

క్రిందికి చూషణ వాక్యూమ్ వైపు పుల్ గేజ్ తెలుపు మరియు మురికి కాగితం మరియు టెక్స్ట్ గుర్తులను కలిగించదు.

ఒక బాడీ వేరియబుల్ పుష్ గేజ్ రకం, ఒక కీ స్విచ్, పుష్ గేజ్ పుల్ గేజ్ మార్పిడిని ప్రారంభించండి మరియు నియంత్రించండి.

పుష్ పుల్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితమైనది, పొజిషనింగ్ స్ట్రోక్ పొడవుగా ఉంటుంది, పొజిషనింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సర్దుబాటు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్ నిజ సమయంలో ముద్రించిన భాగాల స్థానాన్ని పర్యవేక్షించగలదు మరియు ముద్రణ వ్యర్థాల రేటును తగ్గిస్తుంది.

4. షాఫ్ట్‌లెస్ సిస్టమ్: బహుళ డ్రైవ్ మోడ్‌లతో మెయిన్ డ్రైవ్ యొక్క సాంప్రదాయ సింగిల్ పవర్ సోర్స్

సింక్రోనస్ డ్రైవ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్, గేర్‌బాక్స్ మరియు ఇతర మెకానికల్ పరికరాలు తీసివేయబడతాయి మరియు వర్చువల్ ఎలక్ట్రానిక్ స్పిండిల్‌ను అనుసరించడానికి బహుళ సర్వో మోటార్లు ఉపయోగించబడతాయి.పెద్ద సంఖ్యలో మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు తొలగించబడ్డాయి.

శబ్దం తగ్గింపు: సాంప్రదాయ ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు గేర్‌బాక్స్ విస్మరించబడతాయి, కదిలే భాగాలు తగ్గించబడతాయి, యాంత్రిక నిర్మాణం సరళీకృతం చేయబడింది మరియు యాంత్రిక వైబ్రేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేసే భాగాలు తగ్గుతాయి, కాబట్టి ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో శబ్దం బాగా తగ్గుతుంది.

5. హెవీ న్యూమాటిక్ స్క్రాపింగ్ సిస్టమ్: ఎలక్ట్రికల్, న్యూమాటిక్, హైడ్రాలిక్ టెక్నాలజీ యొక్క సమగ్ర అప్లికేషన్, స్క్రాపింగ్ చర్య యొక్క ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ;

ప్రారంభ మరియు ముగింపు పాయింట్లను స్వతంత్రంగా సెట్ చేయవచ్చు.

మొత్తం ప్రక్రియ ఒత్తిడి సమతుల్యంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.

స్క్రాపర్‌ను గ్రౌండింగ్ చేసిన తర్వాత లేదా దాన్ని కొత్త దానితో భర్తీ చేసిన తర్వాత, మునుపటి ప్రింటింగ్ ప్రెజర్ స్థానాన్ని సెట్ చేయడానికి మరియు పునరుద్ధరించడానికి ఒక కీని నొక్కండి.

ఇది స్క్వీజీ చర్య యొక్క క్యామ్ మెకానికల్ నియంత్రణ యొక్క ప్రతికూలతలను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది మరియు ఏదైనా ప్రింటింగ్ వాల్యూమ్ మరియు ప్రింటింగ్ వేగం కింద ఇమేజ్ యొక్క ఇంక్ లేయర్ మరియు స్పష్టత స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది.

6. స్క్రీన్ వేరు ఫంక్షన్:

ప్రింటింగ్ భాగాల నమోదు మరియు దాణా పదార్థాల సర్దుబాటును సులభతరం చేయడానికి, మొత్తం కన్వేయింగ్ టేబుల్ మరియు రోలర్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి స్క్రీన్ విద్యుత్ నియంత్రణ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది;అదే సమయంలో, రోలర్ మరియు స్క్రీన్ శుభ్రపరచడం సురక్షితంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది.

7. ఎలక్ట్రిక్ స్క్రీన్ ఫైన్-ట్యూనింగ్ సిస్టమ్, రిమోట్ ఎలక్ట్రిక్ స్క్రీన్ త్రీ-యాక్సిస్ అడ్జస్ట్‌మెంట్, డైరెక్ట్ ఇన్‌పుట్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ స్ట్రోక్, ప్లేస్‌లో ఒక స్టెప్ సర్దుబాటు, అనుకూలమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది.

8. ఆటోమేటిక్ ఆయిలింగ్ మరియు లూబ్రికేటింగ్ సిస్టమ్ గొలుసు లాగడం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.