మొత్తం యంత్రం యొక్క అన్ని ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు అంతర్జాతీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లు, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యతతో తయారు చేయబడ్డాయి.
మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్, కంప్యూటర్ ఆర్డర్ మేనేజ్మెంట్, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు వేగవంతమైన ఆర్డర్ మార్పు.
పరికరాలను నెట్వర్క్ ద్వారా రిమోట్గా నిర్వహించవచ్చు, తద్వారా పరికరాల లోపాన్ని త్వరగా నిర్ధారించడం మరియు పరిష్కరించడం, నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించడం.
మొత్తం యంత్రం అధిక పనితీరు మరియు అధిక భద్రత ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది మరియు మొత్తం యంత్రం యూరోపియన్ CE ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
లోహం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మొత్తం మెషీన్ యొక్క అడ్డంకి మరియు ముఖ్యమైన భాగాలు అన్నీ వృద్ధాప్యం మరియు టెంపరింగ్ ద్వారా చికిత్స చేయబడతాయి.
మా ప్రిస్క్రిప్షన్ ప్రకారం స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ దానిని ఉత్పత్తి చేసింది. ముడి పదార్థం XN-Y15MnP,HRC 40-45, తన్యత బలం 450-630 , దిగుబడి బలం 325 కంటే ఎక్కువ .ఇది ప్రతిరోజూ పనిచేసే మెషిన్ను కూడా వికృతీకరించకుండా ప్యానెల్లను నిర్ధారిస్తుంది.
అవన్నీ CNC ద్వారా గ్రౌండ్ చేయబడ్డాయి.మా వద్ద 8 pcs CNC మెషీన్లు ఉన్నాయి.
మొత్తం మెషిన్ యాక్సిల్స్ మరియు రోలర్లు అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి, టెంపర్డ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్మెంట్; గ్రైండింగ్, హై ప్రెసిషన్ కంప్యూటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్, హార్డ్ క్రోమ్ ఉపరితలంపై పూత పూయబడింది.
మొత్తం మెషిన్ ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లు అధిక నాణ్యత గల స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి, కార్బరైజింగ్, క్వెన్చింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు గ్రైండింగ్ ట్రీట్మెంట్ చాలా కాలం పని చేయడానికి ఖచ్చితంగా అధిక ఖచ్చితత్వంతో ప్రింటింగ్ కలిగి ఉంటాయి.
1.మెటీరియల్: 20CrMnTi మిశ్రమం ఉక్కు, కార్బరైజ్డ్, క్వెన్చ్డ్ మరియు గ్రౌండ్.
2.స్థాయి 6 ఖచ్చితత్వం, మృదువైన ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం, కాఠిన్యం HRC58-62, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, 10 సంవత్సరాలలోపు దుస్తులు ధరించడం లేదు, దీర్ఘకాలిక ప్రింటింగ్ నమోదును సాధించవచ్చు.
మొత్తం యంత్రం యొక్క ప్రసార భాగం (షాఫ్ట్ టూత్ కనెక్షన్) కనెక్షన్ జాయింట్ క్లియరెన్స్ను తొలగించడానికి కీలెస్ కనెక్షన్ (ఎక్స్పాన్షన్ స్లీవ్)ని స్వీకరిస్తుంది, ఇది పెద్ద టార్క్తో దీర్ఘకాలిక హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
స్ప్రే లూబ్రికేషన్ .ప్రతి యూనిట్ యొక్క ఆయిల్ ట్యాంక్లో ఆయిల్ బ్యాలెన్స్ ఉండేలా ప్రతి యూనిట్లో ఆయిల్ బ్యాలెన్సింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. మొత్తం యంత్రం యొక్క ఎలుగుబంటి నింపే ఎపర్చరును కలిగి ఉంది, నింపడం సులభం.
మొత్తం యంత్రం యొక్క ప్రధాన ప్రసార భాగాలు అన్ని రీన్ఫోర్స్డ్ స్వీయ-సమలేఖన బేరింగ్లు, ఇవి సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం చాలా కాలం పాటు అధిక వేగంతో పరికరాలను నడుపుతాయి.
ప్రధాన మోటారు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటార్, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోల్, ఎనర్జీ సేవింగ్, స్టేబుల్ స్టార్ట్, మోటారు స్టార్ట్ ప్రొటెక్షన్ డివైజ్ని స్వీకరిస్తుంది.
ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తి ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరం, యంత్రం ముందు భాగంలో వెనుక పనిని చూడవచ్చు, తద్వారా అత్యవసర పరిస్థితుల్లో పేపర్ ఫీడింగ్ ఆపడానికి, వ్యర్థాలను తగ్గించండి.
యంత్రం యొక్క ప్రారంభ స్థితిని (కంప్యూటర్ ప్రోగ్రెస్ బార్ రూపంలో) సూచించే కొత్త స్థితి సూచిక లైట్, యంత్రం యొక్క పని స్థితిని సూచిస్తుంది, యంత్రం యొక్క తప్పు సమాచారాన్ని సూచిస్తుంది.
మొత్తం మెషిన్ యూనిట్ను ఒక బటన్తో ఆటోమేటిక్గా వేరు చేయవచ్చు.
SFC షాఫ్ట్ అమర్చబడి ఉంటాయి ,(స్ట్రెయిట్ ఫుల్ క్రోమేట్), మరింత గట్టిగా, మెత్తగా తుప్పు పట్టదు.
.కాఠిన్యం:HRC60°±2°; కాఠిన్యం మందం: 0.8-3mm;ఉపరితల కరుకుదనం:Ra0.10μm~Ra0.35μm
కంప్యూటర్ నియంత్రణ విభాగం
· యంత్రం మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాలు అన్నీ బాగా తెలిసిన బ్రాండ్లతో తయారు చేయబడ్డాయి: టచ్ స్క్రీన్ (మానవ-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్).
· మెషిన్ జీరోయింగ్, ప్రీసెట్ పొజిషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ అలైన్మెంట్ ఫంక్షన్లు: ప్రింటింగ్, స్లాటింగ్ ఫేజ్ జీరోయింగ్ మరియు ప్రీసెట్ మొదటి బోర్డ్లోని అన్ని ప్రింటింగ్లు ఇంక్ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి మరియు రెండవ బోర్డు ప్రాథమికంగా స్థానంలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది.
· మెమరీ రీసెట్ ఫంక్షన్: ప్రింటింగ్ ప్లేట్ రిపేర్ లేదా తుడవడం అవసరం ఉన్నప్పుడు, ఈ ఫంక్షన్ ఉపయోగించవచ్చు. మరమ్మత్తు లేదా తుడిచిపెట్టిన తర్వాత, సర్దుబాటు లేకుండా స్వయంచాలకంగా రీసెట్ చేయబడుతుంది.
· ఆర్డర్ దశ నిల్వ ఫంక్షన్: 999 ఆర్డర్ దశలను నిల్వ చేయవచ్చు. నిల్వ చేసిన ఆర్డర్ తర్వాత, పరికరాలు స్వయంచాలకంగా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క దశ స్థానాన్ని గుర్తుంచుకుంటాయి. తదుపరిసారి నిల్వ చేయబడిన ఆర్డర్ ప్రారంభించబడినప్పుడు, ప్లేట్ వేలాడదీసిన తర్వాత, పరికరాలు స్వయంచాలకంగా మెమరీ యొక్క సరైన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయబడతాయి, ఇది ఆర్డర్ను మార్చే సర్దుబాటు సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది.
అంశం | యూనిట్ | 1226 శైలి |
బాఫిల్స్ లోపలి వెడల్పు | mm | 2800 |
షీట్ పరిమాణం | mm | 1270×2600 |
ప్రభావవంతమైన ముద్రణ | mm | 1200×2400 |
కనిష్ట మ్యాచింగ్ పరిమాణం | mm | 320×640 |
ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క మందం | mm | 7.2 |
పని వేగం | షీట్లు/నిమి | 0~180 |
ప్రధాన మోటార్ శక్తి | KW | 15-30 |
మొత్తం శక్తి | KW | 35-45 |
బరువు | T | ≈20.5 |
అగ్ర ఖచ్చితత్వం | mm | ± 0.5 |
స్లాటింగ్ ఖచ్చితత్వం | mm | ± 1.5 |
1. పేపర్బోర్డ్ యొక్క విభిన్న బెండింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, మృదువైన కాగితం సరఫరాను నిర్ధారించడానికి గాలి వాల్యూమ్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
2.ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ పేపర్ ఫీడింగ్ను నియంత్రించడానికి యంత్రం యొక్క వెనుక భాగం ఇంటర్లాక్ కంట్రోల్ స్విచ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
3.సర్వో కంట్రోలర్ పేపర్ ఫీడింగ్ను నియంత్రించడానికి మరియు పేపర్ ఫీడింగ్ని ఆపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వేగంగా మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.
4.ఇది పేటెంట్ పొందిన ప్రెజర్ ఫ్రీ సర్వో లీడింగ్ ఎడ్జ్ రోలర్ పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను స్వీకరిస్తుంది (నాలుగు వరుసల పేపర్ ఫీడింగ్ వీల్స్, ప్రతి వరుస పేపర్ ఫీడింగ్ వీల్స్లో విడివిడిగా డ్రైవ్ చేయడానికి సర్వో మోటారు అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది ప్రారంభమై ఆగిపోతుంది పొడిగించిన పేపర్ ఫీడింగ్ని గ్రహించడానికి వేర్వేరు సమయాలు). ముడతలు పెట్టిన బోర్డులో చదును చేసే దృగ్విషయం లేదు, ఇది కార్టన్ యొక్క కుదింపును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
5.ఎడమ మరియు కుడి వైపు అడ్డంకులు మరియు బ్యాక్ స్టాప్ బాక్స్ల స్థానాలు ఎలక్ట్రికల్గా సర్దుబాటు చేయబడతాయి; ముందు అడ్డంకుల మధ్య అంతరం మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
6.సెప్టం ఫీడర్ (నిరంతర లేదా సెప్టం ఫీడింగ్ అవసరాన్ని బట్టి ఎంచుకోవచ్చు).
7.ఫీడింగ్ కౌంటర్, ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని సెట్ చేస్తుంది మరియు ప్రదర్శిస్తుంది.
2, దుమ్ము తొలగింపు పరికరం:
1.పేపర్ ఫీడింగ్ పార్ట్ యొక్క బ్రష్ మరియు ఎగువ గాలి చూషణ మరియు ధూళి తొలగింపు పరికరం పేపర్బోర్డ్ యొక్క ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలను ఎక్కువగా తొలగించి, ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.
3, పేపర్ ఫీడింగ్ రోలర్:
1.ఎగువ రోలర్: బయటి వ్యాసం ¢ 87mm మందపాటి ఉక్కు పైపు, ఇందులో రెండు పేపర్ ఫీడింగ్ రింగ్లు ఉంటాయి.
2.లోయర్ రోలర్: బయటి వ్యాసం ¢ 112mm మందపాటి ఉక్కు పైపు, ఉపరితలం గ్రైండ్ చేయబడింది మరియు హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. పేపర్ ఫీడింగ్ రోలర్ల గ్యాప్ డయల్ 0-12 మిమీ పరిధితో మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
4, ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరం:
1.ఫీడింగ్ , ప్రింటింగ్ మరియు స్లాటింగ్ స్వయంచాలకంగా సున్నాకి రీసెట్ చేయబడతాయి.
2.జనరల్ కార్టన్లు ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, రెండుసార్లు ప్రింటింగ్ ప్రయత్నించండి సరైన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు, కార్డ్బోర్డ్ వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు.
II. ప్రింటింగ్ విభాగం ((ఆప్షన్ వన్-సిక్స్ కలర్ యూనిట్)
1, ప్రింటింగ్ రోలర్ (ప్లేట్ రోలర్)
1.బాహ్య వ్యాసం ¢ 405.6 మిమీ (ప్లేట్ బయటి వ్యాసం ¢ 420 మిమీతో సహా)
2.స్టీల్ పైప్ ఉపరితలం గ్రౌండ్ మరియు హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు చేయడం మరియు సజావుగా అమలు చేయడం.
4.రాట్చెట్ స్థిర రీల్ షాఫ్ట్.
5.పూర్తి వెర్షన్ హాంగింగ్ గ్రూవ్ 10 mm × 3 mm హాంగింగ్ స్ట్రిప్కు వర్తిస్తుంది.
6.లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్, ఫుట్ స్విచ్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్.
2, ప్రింటింగ్ ప్రెస్ రోలర్
1. బయటి వ్యాసం ¢ 176 మిమీ.
2.స్టీల్ పైప్ ఉపరితలం గ్రౌండ్ మరియు హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు చేయడం మరియు సజావుగా అమలు చేయడం.
4.ప్రింటింగ్ ప్రెస్ రోలర్ గ్యాప్ డయల్ 0-12mm పరిధితో మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
3, ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్లకు ఆహారం ఇవ్వడం
1.ఎగువ రోలర్: బయటి వ్యాసం ¢ 87mm మందపాటి ఉక్కు పైపు, మూడు పేపర్ ఫీడింగ్ రింగ్లను కలిగి ఉంటుంది.
2.లోయర్ రోలర్: బయటి వ్యాసం ¢ 112mm మందపాటి ఉక్కు పైపు, ఉపరితలం గ్రైండ్ చేయబడింది మరియు హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది.
3. పేపర్ ఫీడింగ్ రోలర్ల గ్యాప్ డయల్ 0-12 మిమీ పరిధితో మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
4, స్టీల్ అనిలాక్స్ రోలర్
1. బయటి వ్యాసం ¢ 212 ㎜.
2.స్టీల్ పైప్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్, ఒత్తిడి అనిలోక్స్, హార్డ్ క్రోమ్ పూత.
3. బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు చేయడం మరియు సజావుగా అమలు చేయడం.
4.మీ ఎంపికల ప్రకారం మెష్ల సంఖ్య 200,220,250,280
5. పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ న్యూమాటిక్ ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ పరికరంతో (పేపర్ ఫీడింగ్ సమయంలో, అనిలాక్స్ రోలర్ ప్లేట్తో సంబంధానికి దిగుతుంది మరియు పేపర్ ఫీడింగ్ ఆగిపోయినప్పుడు, ప్లేట్ నుండి వేరు చేయడానికి అనిలాక్స్ రోలర్ పైకి లేస్తుంది).
6.అనిలాక్స్ రోలర్ విత్ వెడ్జ్ - బ్లాక్ టైప్ ఓవర్రన్నింగ్ క్లచ్, సిరాను కడగడం సులభం.
5, రబ్బరు రోలర్
1. బయటి వ్యాసం ¢ 195 మిమీ.
2.ఉక్కు గొట్టం దుస్తులు-నిరోధక రబ్బరుతో పూత మరియు సమతుల్యతతో ఉంటుంది.
3.రబ్బర్ మీడియం అధిక ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్, మంచి సిరా బదిలీ ప్రభావం.
6, దశ సర్దుబాటు విధానం
1. ప్లానెటరీ గేర్ నిర్మాణం.
2.Printing దశ విద్యుత్ డిజిటల్ 360 ° సర్దుబాటు. (ఆపరేషన్ మరియు స్టాప్ సర్దుబాటు చేయవచ్చు)
3. మొత్తం సర్దుబాటు దూరం 14 మిమీతో మాన్యువల్గా క్షితిజ సమాంతర స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
7, ఇంక్ సర్క్యులేషన్
1.న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్, స్థిరమైన ఇంక్ సరఫరా, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ.
2.ఇంక్ స్క్రీన్, ఫిల్టర్ మలినాలను.
3.ప్లాస్టిక్ ఇంక్ ట్యాంక్.
8, ప్రింటింగ్ ఫేజ్ ఫిక్సింగ్ పరికరం
1.సిలిండర్ రకం బ్రేక్ మెకానిజం.
2.మెషిన్ వేరు చేయబడినప్పుడు లేదా దశ సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, బ్రేక్ మెకానిజం యంత్రం యొక్క భ్రమణాన్ని పరిమితం చేస్తుంది మరియు అసలు గేర్ స్థానం యొక్క స్థిర బిందువును ఉంచుతుంది.
9, ప్రింటింగ్ ఫేజ్ ఫిక్సింగ్ పరికరం
1.సిలిండర్ బ్రేక్ మెకానిజం
2.మెషిన్ వేరు చేయబడినప్పుడు లేదా దశ సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, బ్రేక్ మెకానిజం యంత్రం యొక్క భ్రమణాన్ని పరిమితం చేస్తుంది మరియు గేర్ స్థానం యొక్క అసలు స్థిర బిందువును ఉంచుతుంది.
III.స్లాటింగ్ యూనిట్
సింగిల్ షాఫ్ట్ ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు కత్తి
〖1〗 షాఫ్ట్ వ్యాసం:¢110㎜స్టీల్ ముఖం: రాపిడి, హార్డ్ క్రోమ్ పూత, కదిలేటప్పుడు స్థిరంగా ఉంటుంది.
〖2〗 బ్యాలెన్స్ సరిదిద్దబడింది మరియు ఆపరేషన్లో స్థిరంగా ఉంది
〖3〗 ఫీడ్ రోల్స్ మధ్య క్లియరెన్స్ డయల్: మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయబడింది, ఏర్పాటు చేయండి :0~12㎜
〖1〗 షాఫ్ట్ వ్యాసం:¢154㎜ఘన ఉక్కు, రాపిడి, హార్డ్ క్రోమ్ పూత, కదిలేటప్పుడు స్థిరంగా ఉంటుంది
〖2〗 స్లాటింగ్ వెడల్పు: 7㎜
〖3〗 స్లాటింగ్ బ్లేడ్: కాగ్-వీల్డ్ మరియు హీట్-ట్రీట్ ఉక్కు మిశ్రమం నుండి మరియు గొప్ప కాఠిన్యం మరియు ధరించే సామర్థ్యంతో రాసి ఉంటుంది
〖4〗 డబుల్-ఎడ్జ్ బ్లేడ్: ఉక్కు మిశ్రమం మరియు టార్ట్ మరియు ఖచ్చితమైన నుండి వేడి చికిత్స
〖5〗 క్రిమ్పింగ్ వీల్, పేపర్ గైడింగ్ వీల్, నాచింగ్ బ్లేడ్: PLCతో సర్దుబాటు చేయబడింది, ఆపరేటింగ్ కోసం టచ్ స్క్రీన్.
〖1〗 ప్లానెటరీ గేర్లలో నిర్మించబడింది.
〖2〗 ప్రింటింగ్-ఫేజ్: ఆపరేటింగ్ కోసం 360°తో సర్దుబాటు చేయబడింది.
4. పోర్టబుల్ మోల్డ్ సీటు
1. ఎగువ అచ్చు వెడల్పు కోసం సీటు: 100㎜, డౌన్ అచ్చు వెడల్పు కోసం సీటు:100㎜(రబ్బరు ట్రేతో).
2..కస్టమర్ అభ్యర్థన మేరకు డై హోల్ పౌన్సింగ్ చేయవచ్చు.
5. నియంత్రణ స్విచ్
1.కంట్రోల్ ప్యానెల్: ఎమర్జెన్స్ స్టాప్ బటన్, ఇది పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు ప్రింటింగ్ సిస్టమ్, నాచింగ్ సిస్టమ్ను సౌకర్యవంతంగా నియంత్రించగలదు
IV.స్టాకింగ్ విభాగం
1, కాగితం స్వీకరించే చేయి
1.మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ఎంచుకోవచ్చు.
2.పేపర్ రిసీవింగ్ ఆర్మ్ డ్రైవ్ బెల్ట్, బెల్ట్ పొడవుతో సంబంధం లేకుండా బిగుతును స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయండి.
2, బెడ్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్
1.బలమైన గొలుసుతో నడపబడుతుంది.
2. స్టాకింగ్ ఎత్తు: 1600 mm.
3.మంచాన్ని హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా పెంచడం మరియు తగ్గించడం జరుగుతుంది, ఇది మంచాన్ని స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచుతుంది మరియు జారిపోదు.
4. ఆపరేటర్ల భద్రతకు భరోసానిస్తూ, మంచం మరియు టేబుల్ పైకి లేచేందుకు మరియు నియంత్రణలో పడేలా చేయడానికి భద్రతా రక్షణ పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది.
5. కార్డ్బోర్డ్ జారకుండా నిరోధించడానికి ఫ్లాట్ రింక్ల్ క్లైంబింగ్ బెల్ట్.
3, పేపర్ స్వీకరించే అడ్డంకి
1.న్యూమాటిక్ యాక్షన్ పేపర్ రిసీవింగ్ బ్యాఫిల్, పేపర్బోర్డ్ ముందుగా నిర్ణయించిన ఎత్తుకు పేర్చబడినప్పుడు, పేపర్ను స్వీకరించే సపోర్ట్ ప్లేట్ ఆటోమేటిక్గా పేపర్బోర్డ్ను పట్టుకోవడానికి విస్తరించింది.
2. బ్యాక్ బాఫిల్ స్థానాన్ని మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయండి.