పేరు | మొత్తం |
ఫీడింగ్ యూనిట్ (లీడ్ ఎడ్జ్ ఫీడర్) | 1 |
ప్రింటర్ యూనిట్ (సిరామిక్ అనిలాక్స్ రోలర్+బ్లేడ్) | 4 |
స్లాటింగ్ యూనిట్ (డబుల్ స్లాట్ షాఫ్ట్) | 1 |
డై కట్టింగ్ యూనిట్ | 1 |
ఆటో గ్లూజర్ యూనిట్ | 1 |
SAIOB-వాక్యూమ్ సక్షన్ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ & స్లాటింగ్ & డై కటింగ్ & గ్లవర్ లైన్లో
(ఫంక్షనల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు సాంకేతిక పారామితులు)
కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఆపరేషన్ యూనిట్
1. యంత్రం జపాన్ సర్వో డ్రైవర్తో కంప్యూటర్ నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది.
2. ప్రతి యూనిట్ సాధారణ ఆపరేషన్, ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు మరియు ఆటో జీరోతో HMI టచ్స్క్రీన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
3. మెమరీ ఫంక్షన్: సరైన డేటా ఇన్పుట్ అయినప్పుడు అది తదుపరి ఉపయోగం కోసం స్వయంచాలకంగా సేవ్ చేయబడుతుంది.9999 మెమరీ ఫంక్షన్.
4. ఆర్డర్ ఫంక్షన్ని ఉపయోగించకుండా డేటాను వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.సింగిల్ బాక్స్ సెటప్ సిస్టమ్ని ఉపయోగించి ఆపరేటర్ స్వయంచాలకంగా స్వతంత్ర ఇన్పుట్ డేటాను అమలు చేయగలరు.బాక్స్ పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తును నమోదు చేయవచ్చు మరియు స్లాట్ యూనిట్ స్వయంచాలకంగా సెట్ చేయబడుతుంది
5. యంత్రాన్ని స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు అది ప్రదర్శించబడినప్పుడు కొత్త డేటా అప్డేట్ చేయబడి, మెషీన్లోని లోపాన్ని చూసేందుకు ఆపరేటర్ని అనుమతిస్తుంది.
6. మెమరీ నష్టం విషయంలో బ్యాకప్ సిస్టమ్.డేటాను సులభంగా పునరుద్ధరించవచ్చు.
7. రన్నింగ్ సమయంలో మెషీన్ని తెరవాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, మెషీన్ని మూసివేసిన తర్వాత స్వయంచాలకంగా దాని అసలు స్థానానికి పునరుద్ధరించబడుతుంది.
8. అనవసరమైన వాష్ అప్ను సేవ్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ అనిలాక్స్ ట్రైనింగ్.
9. ప్రధాన మోటార్ స్క్రీన్ వేగం, ఫీడ్, జాగ్ ప్రదర్శిస్తుంది
10. ప్రధాన స్క్రీన్ ఆర్డర్ సెట్ను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు వాస్తవ సంఖ్యను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు ఫీడ్ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది మరియు ప్లేట్ నుండి అనిలాక్స్ స్వయంచాలకంగా లిఫ్ట్ అవుతుంది.
11. ప్రీసెట్ కార్టన్ స్టైల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
12. అన్ని పరిమాణాలు దృశ్యమానంగా ప్రదర్శించబడతాయి.
13. మూడు సంవత్సరాల ఉచిత సాఫ్ట్వేర్ నవీకరణలు.
ఫీడింగ్ యూనిట్ JC లీడ్ ఎడ్జ్ ఫీడర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అన్ని రకాల ముడతలకు అనుకూలం.
మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ లోపం లేకుండా 4 సర్వో మోటార్ల ద్వారా నడిచే ఫీడ్ రోలర్.
వాక్యూమ్ గాలి ఒత్తిడి కాగితం పరిమాణం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
147.6mm వ్యాసంతో డ్యూయల్ అప్పర్ రబ్బర్ ఫీడ్ రోలర్
157.45mm వ్యాసంతో డ్యూయల్ లోయర్ స్టీల్ హార్డ్ చోమ్ రోలర్
డిజిటల్ డిస్ప్లేతో మోటరైజ్డ్ సర్దుబాటు (0-12 మిమీ)
చూషణ శిధిలాలు మరియు దుమ్ము తొలగింపు అమర్చారు.ఇది ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపై ఎక్కువ భాగం ధూళిని తొలగిస్తుంది, తద్వారా ప్రింటింగ్ నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది.
ఈ చూషణ వ్యవస్థతో, ముడతలు పెట్టిన షీట్కు నష్టం తగ్గించబడుతుంది మరియు బోర్డు మందంలో చిన్న మార్పులు ఉన్నప్పటికీ, ముద్రణ నాణ్యత ప్రభావితం కాదు.
ఫీడ్ యూనిట్ మోటరైజేషన్ ద్వారా మరియు CNC కంప్యూటర్ నియంత్రణతో మాన్యువల్గా పూర్తిగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఆటో జీరో యంత్రాన్ని తెరవడానికి, సర్దుబాట్లు చేయడానికి, మూసివేయడానికి మరియు తిరిగి సున్నా స్థానానికి సెట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటర్ సమయం ఆదా అవుతుంది.
బయటి వ్యాసం 393.97 (ప్రింటింగ్ ప్లేట్ వ్యాసం 408.37 మిమీ ఉంటుంది)
స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు, మృదువైన ఆపరేషన్.
హార్డ్ క్రోమ్ లేపనంతో ఉపరితల గ్రౌండ్.
త్వరిత లాక్ రాట్చెట్ సిస్టమ్ ద్వారా స్టీరియో అటాచ్మెంట్.
సెట్టింగ్ కోసం ఆపరేటర్ ఫుట్ పెడల్ ద్వారా స్టీరియో సిలిండర్ను నడపవచ్చు.
1. బయటి వ్యాసం 172.2mm
2. స్టీల్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్, హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్.
3. బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు మరియు మృదువైన ఆపరేషన్.
4. ప్రింటింగ్ నిప్ సర్దుబాటు కంప్యూటర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డిజిటల్ నియంత్రణతో సెట్ చేయబడింది.
1. బయటి వ్యాసం 236.18mm.
2. సిరామిక్ పూతతో ఉక్కు బేస్.
3. కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్కు లేజర్ చెక్కబడింది.
4. అనుకూలమైన నిర్వహణ కోసం త్వరిత మార్పు డిజైన్
1. బయటి వ్యాసం 211 మిమీ
2.ఉక్కు తుప్పు నిరోధక రబ్బరుతో పూత
3.కిరీటంతో నేల
5. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అల్యూమినియం సీల్డ్ ఛాంబర్, ఇంక్ వృధాలో 20% వరకు ఆదా చేయవచ్చు.
6. PTFE ఆకుపచ్చ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది శుభ్రపరచడం మరియు అంటుకోనిది.
7. త్వరిత-మార్పు అనిలోక్స్ మెకానిజం యొక్క ఉపయోగం ఒక ఎంపికగా అందుబాటులో ఉంది.
1. 360 డిగ్రీల సర్దుబాటుతో ప్లానెటరీ గేర్
2. పార్శ్వ స్థానం PLC టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ ద్వారా 20mm దూరానికి, 0.10mm వరకు సూక్ష్మ సర్దుబాటుతో విద్యుత్గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
3. 360 కదలికతో PLC టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా సర్కమ్ఫెరెన్షియల్ సర్దుబాటు
4. 0.10mm వరకు ఫైన్-ట్యూనింగ్ కోసం ఇన్వర్టర్ ద్వారా మైక్రో సర్దుబాటు
1. న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్ సిరా స్థిరత్వం, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను అందిస్తుంది.
2. తక్కువ సిరా హెచ్చరిక.
3. మలినాలను తొలగించడానికి ఇంక్ ఫిల్టర్.
1. షాఫ్ట్ వ్యాసం 154mm, హార్డ్ క్రోమ్ పూత.
2. పీడనం 0-12mm నుండి ఎలక్ట్రిక్గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు డిజిటల్ డిస్ప్లే ద్వారా చూపబడుతుంది.
1. 174mm హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో కూడిన షాఫ్ట్ వ్యాసం.
2. స్లాట్డ్ కత్తి యొక్క వెడల్పు 7 మిమీ.
3. కత్తులు గట్టిపడిన ఉక్కు, బోలుగా ఉన్న నేల మరియు రంపం.
4. హై ప్రెసిషన్ టూ పీస్ స్లిట్టింగ్ నైఫ్.
5. స్లాట్ స్టేషన్ 1000 ఆర్డర్ మెమరీతో PLC టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా సెట్ చేయబడింది.
పరిహారకర్త
1. ప్లానెటరీ గేర్ కాంపెన్సేటర్, 360 డిగ్రీ రివర్సింగ్ సర్దుబాటు.
2. స్లాటింగ్ ఫేజ్, ఫార్వర్డ్ మరియు బ్యాక్వర్డ్ నైఫ్ యూజ్ PLC, టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ డిజిటల్ 360 సర్దుబాట్లు.
హ్యాండ్ హోల్ టూలింగ్ ఎంపిక
1. అల్యూమినియం బాస్లు మరియు రెండు సెట్ల డై-కట్ సాధనాలతో (వెడల్పు 110).
ఇన్ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ విభాగం (ఐచ్ఛికం)
1. వాక్యూమ్ సహాయక ఎండబెట్టడం యూనిట్;స్వతంత్ర సర్వో డ్రైవ్.
2. ఫుల్ వీల్ వాక్యూమ్ యాక్సిలరీ ట్రాన్స్మిషన్.
3. కాగితం పరిమాణం ప్రకారం సర్దుబాటు వేడి.
4. లిఫ్ట్ చేయగల బదిలీ పట్టిక.
డై-కటింగ్ యూనిట్ (ఒక సెట్)
డై సిలిండర్ మరియు అన్విల్ గ్యాప్ డిజిటల్ డిస్ప్లేతో ఎలక్ట్రికల్గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఆపరేటింగ్ విధులు
1. డై సిలిండర్ మరియు అన్విల్, ఆపరేషన్లో లేనప్పుడు, యంత్రంపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మరియు యురేథేన్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి స్వయంచాలకంగా తెరవబడతాయి.
2. డై సిలిండర్ 10 మిమీ క్షితిజ సమాంతర సర్దుబాటును కలిగి ఉంటుంది.
3. అన్విల్ సిలిండర్ 30 మిమీ వరకు ఆటోమేటిక్ వేట చర్యతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఎక్కడికి సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
4. అరిగిన అన్విల్స్తో ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి యంత్రం సర్వో నడిచే అన్విల్ సింక్రొనైజేషన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
డై సిలిండర్
1. డై సిలిండర్ రూపాన్ని బట్టి సూచించబడాలి
2. హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేట్తో అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్.
3. డై ఫిక్సింగ్ స్క్రూ రంధ్రాలు క్రింది విధంగా అక్షసంబంధ 100mm, రేడియల్ 18mm అంతరంలో ఉంటాయి.
4. డై కట్టర్ ఎత్తు 23.8mm.
5. డై కట్టర్ కలప మందం: 16 మిమీ (మూడు లేయర్డ్ పేపర్బోర్డ్)
13 మిమీ (ఐదు లేయర్డ్ పేపర్బోర్డ్)
అన్విల్ సిలిండర్
1. యురేథేన్ అన్విల్ సిలిండర్
2. హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేట్తో అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్.
3. యురేథేన్ మందం 10mm (వ్యాసం 457.6mm) వెడల్పు 250mm (8 మిలియన్ కట్ లైఫ్)
ఫోల్డర్ గ్లుయర్
1.చూషణ బెల్ట్
2. గ్యాప్ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడానికి నడిచే ఇన్వర్టర్
3. ఎక్కువ మడత ఖచ్చితత్వం కోసం ఎడమ మరియు కుడి బెల్ట్ కోసం వేరియబుల్ వేగం.
4. ఆయుధాలపై మోటారు సెట్
కౌంటర్ ఎజెక్టర్
1. జిగురు ల్యాప్ లేదా SRP పని వెలుపల నడుస్తున్నప్పుడు మృదువైన హై స్పీడ్ ఆపరేషన్ మరియు జీరో క్రాష్ కోసం టాప్ లోడింగ్ డిజైన్
2. సర్వో నడిచే చక్రం
3. ఖచ్చితమైన బ్యాచ్ కౌంట్
ప్రధాన ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ రైలు
1. 20CrMnTi గ్రౌండ్, కార్బరైజ్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్ని ఉపయోగించండి
2. HRC 58-62 కాఠిన్యం దీర్ఘకాల జీవితాన్ని అందిస్తుంది (కనీస దుస్తులతో 10 సంవత్సరాల వరకు)
3. దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వం కోసం కీ ఉచిత కనెక్షన్
4. మల్టీపాయింట్ స్ప్రే అప్లికేషన్తో డ్యూయల్ గేర్ ఆయిల్ పంప్
స్పెసిఫికేషన్ | 2500 x 1200 |
గరిష్ట వేగం (నిమి) | 280 షీట్20 కట్ట |
గరిష్ట ఫీడింగ్ పరిమాణం(మిమీ) | 2500 x 1170 |
ఫీడర్ పరిమాణం(మిమీ) దాటవేయి | 2500 x1400 |
కనిష్ట ఫీడింగ్ పరిమాణం (మిమీ) | 650 x 450 |
గరిష్ట ముద్రణ ప్రాంతం(మిమీ) | 2450 x1120 |
స్టీరియో మందం(మిమీ) | 7.2మి.మీ |
ప్యానెల్లు(మిమీ) | 140x140x140x140240x80x240x80 |
గరిష్ట డై కట్టర్ పరిమాణం(మిమీ) | 2400 x 1120 |
షీట్ మందం(మిమీ) | 2-10మి.మీ |
పేరు స్పెసిఫికేషన్ మొత్తం
ప్రింటర్ యూనిట్
Slotter యూనిట్
డై కట్టర్ యూనిట్
రవాణా యూనిట్
మడత యూనిట్
ఎజెక్ట్ యూనిట్
ఇతర వివరణ
పేరు మూలం మొత్తం