ఇండస్ట్రియల్ ఫోల్డర్-గ్లూయర్స్ ఎలా పని చేస్తాయి?

ఫోల్డర్-గ్లూయర్ యొక్క భాగాలు

A ఫోల్డర్-గ్లూయర్ మెషిన్మాడ్యులర్ భాగాలతో రూపొందించబడింది, ఇది దాని ఉద్దేశించిన ఉపయోగం ఆధారంగా మారవచ్చు.పరికరం యొక్క కొన్ని ముఖ్య భాగాలు క్రింద ఉన్నాయి:

1. ఫీడర్ భాగాలు: ముఖ్యమైన భాగంఒక ఫోల్డర్-గ్లూయర్ మెషిన్, ఫీడర్ డై-కట్ బ్లాంక్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన లోడింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, వివిధ పదార్థాల కోసం వివిధ రకాల ఫీడర్ రకాలు అందుబాటులో ఉంటాయి.

2. ప్రీ-బ్రేకర్స్: క్రీజ్డ్ లైన్‌లను ముందుగా బ్రేక్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ప్రక్రియ సమయంలో డై-కట్ ముక్కను సులభంగా మడతపెట్టేలా చేస్తుంది.

3. క్రాష్-లాక్ మాడ్యూల్: క్రాష్-లాక్ బాక్సులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రాలలో అంతర్భాగం, ఈ పెట్టెల యొక్క బేస్ ఫ్లాప్‌లను మడతపెట్టడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.

4. గైరోబాక్స్ యూనిట్: ఈ యూనిట్ డై-కట్ ఖాళీలను అధిక వేగంతో తిప్పుతుంది, వివిధ పరిశ్రమలలో సింగిల్-పాస్ ప్రాసెసింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.

5. కాంబిఫోల్డర్‌లు: మల్టీ-పాయింట్ బాక్స్‌ల ఫ్లాప్‌లను మడవడానికి ఈ ఫీచర్ రొటేటింగ్ హుక్స్.

6. మడత విభాగం: చివరి మడతను పూర్తి చేస్తుంది.

7. బదిలీ విభాగం: దెబ్బతిన్న లేదా తప్పుగా మడతపెట్టిన భాగాలు వంటి ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా లేని ఏదైనా ముక్కలను తొలగిస్తుంది.

8.డెలివరీ విభాగం: అన్ని ప్రాజెక్ట్‌ల తుది గమ్యస్థానం, జిగురు వర్తించే చోట బలమైన సంశ్లేషణ ఉండేలా స్ట్రీమ్‌పై ఒత్తిడిని చూపుతుంది.

ఇండస్ట్రియల్ ఫోల్డర్-గ్లూయర్స్ ఎలా పని చేస్తాయి?

పారిశ్రామిక ఫోల్డర్-గ్లూయర్స్ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో మడతపెట్టిన మరియు అతుక్కొని ఉన్న డబ్బాలు, పెట్టెలు మరియు ఇతర కాగితపు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రత్యేక యంత్రాలు.వారు ఎలా పని చేస్తారనే దాని గురించి సాధారణ అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:

1.ఫీడింగ్: పేపర్‌బోర్డ్ లేదా ముడతలు పెట్టిన మెటీరియల్ షీట్‌లు లేదా ఖాళీలు స్టాక్ లేదా రీల్ నుండి మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడతాయి.

2. మడత: షీట్లను కావలసిన కార్టన్ లేదా బాక్స్ ఆకారంలో మడవడానికి యంత్రం రోలర్లు, ప్లేట్లు మరియు బెల్ట్‌ల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తుంది.ఖచ్చితమైన మడతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితత్వం కీలకం.

3. అంటుకోవడం: నాజిల్‌లు, రోలర్లు లేదా స్ప్రే గన్‌లు వంటి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి మడతపెట్టిన కార్టన్‌కు అవసరమైన ప్రాంతాలకు అంటుకునేది వర్తించబడుతుంది.

4. కుదింపు మరియు ఎండబెట్టడం: అతుక్కొని ఉన్న ప్రాంతాల సరైన బంధాన్ని నిర్ధారించడానికి కార్టన్ కుదింపు విభాగం గుండా వెళుతుంది.కొన్ని యంత్రాలలో, అంటుకునే పదార్థాన్ని పటిష్టం చేయడానికి ఎండబెట్టడం లేదా క్యూరింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు.

5. అవుట్‌ఫీడ్: చివరగా, పూర్తి చేసిన డబ్బాలు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కోసం యంత్రం నుండి విడుదల చేయబడతాయి.

పారిశ్రామిక ఫోల్డర్-గ్లూయర్‌లు అత్యంత అధునాతనమైనవి మరియు ఇన్‌లైన్ ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ మరియు ఇతర అధునాతన ఫంక్షన్‌ల సామర్థ్యాలతో విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయని గమనించడం ముఖ్యం.ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి కఠినంగా నియంత్రించబడుతుంది, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడంలో సహాయపడుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-06-2024