A ఖచ్చితమైన షీటర్ యంత్రంకాగితం, ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ వంటి పెద్ద రోల్స్ లేదా మెటీరియల్‌ల వెబ్‌లను చిన్న, మరింత నిర్వహించదగిన ఖచ్చితమైన పరిమాణాల షీట్‌లుగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. షీటర్ మెషీన్ యొక్క ప్రాథమిక విధి నిరంతర రోల్స్ లేదా మెటీరియల్ యొక్క వెబ్‌లను వ్యక్తిగత షీట్‌లుగా మార్చడం, వీటిని ప్రింటింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
దిషీటర్ యంత్రంసాధారణంగా అన్‌వైండింగ్ స్టేషన్‌లు, కట్టింగ్ మెకానిజమ్స్, లెంగ్త్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లు మరియు స్టాకింగ్ లేదా డెలివరీ సిస్టమ్‌లు వంటి భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో పెద్ద రోల్ నుండి మెటీరియల్‌ని విడదీయడం, కట్టింగ్ సెక్షన్ ద్వారా దానిని మార్గనిర్దేశం చేయడం, ఇక్కడ అది వ్యక్తిగత షీట్‌లుగా కత్తిరించబడుతుంది, ఆపై తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కోసం కట్ షీట్‌లను పేర్చడం లేదా పంపిణీ చేయడం.
డబుల్ నైఫ్ షీటర్ యంత్రాలుకట్ షీట్లు నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు డైమెన్షనల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా, ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన షీటింగ్‌ను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కోసం అధిక-నాణ్యత, ఏకరీతి పరిమాణంలో మెటీరియల్ షీట్లు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు అవి చాలా అవసరం.
మొత్తంమీద, షీటర్ మెషీన్ యొక్క ప్రాథమిక విధి ఏమిటంటే, పెద్ద రోల్స్ లేదా మెటీరియల్ యొక్క వెబ్‌లను వ్యక్తిగత షీట్‌లుగా సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితంగా మార్చడం, వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది.
ప్రెసిషన్ షీటర్ యొక్క పని సూత్రం పెద్ద కాగితపు రోల్స్‌ను చిన్న షీట్‌లుగా ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి అనేక కీలక భాగాలు మరియు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన షీటర్ యొక్క పని సూత్రం యొక్క సాధారణ అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:
1. విడదీయడం:
ఈ ప్రక్రియ పెద్ద రోల్ కాగితాన్ని విడదీయడంతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది రోల్ స్టాండ్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది. రోల్ గాయపరచబడింది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన షీటర్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడింది.
2. వెబ్ అమరిక:
పేపర్ వెబ్ మెషీన్ ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు అది నిటారుగా మరియు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి వరుస అమరిక యంత్రాంగాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
3. కట్టింగ్ విభాగం:
ప్రెసిషన్ షీటర్ యొక్క కట్టింగ్ విభాగంలో పదునైన బ్లేడ్‌లు లేదా కత్తులు అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి పేపర్ వెబ్‌ను వ్యక్తిగత షీట్‌లుగా కత్తిరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. కట్టింగ్ మెకానిజం షీటర్ యొక్క నిర్దిష్ట రూపకల్పనపై ఆధారపడి రోటరీ కత్తులు, గిలెటిన్ కట్టర్లు లేదా ఇతర ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
4. పొడవు నియంత్రణ:
ప్రెసిషన్ షీటర్లు కట్ చేయబడిన షీట్ల పొడవును నియంత్రించడానికి వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రతి షీట్ ఖచ్చితమైన నిర్దిష్ట పొడవుకు కత్తిరించబడిందని నిర్ధారించడానికి ఇది సెన్సార్లు, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణలు లేదా మెకానికల్ పరికరాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
5. స్టాకింగ్ మరియు డెలివరీ:
షీట్‌లను కత్తిరించిన తర్వాత, అవి సాధారణంగా పేర్చబడి, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కోసం సేకరణ ప్రాంతానికి పంపిణీ చేయబడతాయి. కొన్ని ప్రెసిషన్ షీటర్లు సులభంగా హ్యాండ్లింగ్ కోసం కట్ షీట్‌లను చక్కగా పేర్చడానికి స్టాకింగ్ మరియు డెలివరీ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు.
6. నియంత్రణ వ్యవస్థలు:
ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన షీటింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి టెన్షన్, స్పీడ్ మరియు కట్టింగ్ డైమెన్షన్‌ల వంటి వివిధ పారామితులను పర్యవేక్షించే మరియు సర్దుబాటు చేసే అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలతో ప్రెసిషన్ షీటర్లు తరచుగా అమర్చబడి ఉంటాయి.
మొత్తంమీద, ప్రెసిషన్ షీటర్ యొక్క పని సూత్రం ఖచ్చితమైన పరిమాణపు షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి కాగితాన్ని ఖచ్చితమైన అన్‌వైండింగ్, అమరిక, కత్తిరించడం మరియు పేర్చడం వంటివి కలిగి ఉంటుంది. షీటింగ్ ప్రక్రియలో అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని సాధించడంలో యంత్రం యొక్క రూపకల్పన మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-29-2024