20 తాపన జోన్
3 లాంగిట్యూడినల్, 2 ట్రాన్స్వర్సల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్
HOLOGRAM అందుబాటులో ఉంది
5000షీట్లు/H
గరిష్టంగా450T ఒత్తిడి
ఇంటెలిజెంట్ కంప్యూటర్ ద్వారా నమూనా యొక్క స్వయంచాలక గణన
హాట్-స్టాంపింగ్ యూనిట్
స్టాంపింగ్ ఒత్తిడి YASAKAWA సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
గరిష్టంగా ఒత్తిడి 150T.
భారీ సైజు స్టాంపింగ్ కోసం బ్లోవర్ను వేరుచేసే రెండు దిశల రేకు.
హీటింగ్ జోన్
20 హీటింగ్ జోన్
±1℃ టాలరెన్స్తో సర్వో ద్వారా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను వేరు చేయండి.
ఫాయిల్ పుల్
3 లాంగిట్యూడినల్ (గరిష్టంగా 6), 2 యసకవా సర్వో నియంత్రణ ద్వారా ట్రాన్స్వర్సల్ ఫాయిల్ షాఫ్ట్
గరిష్టంగా రేకు వ్యాసం 250mm
రేకు బ్రేక్ డిటెక్టర్
హోలోగ్రామ్ ఐచ్ఛికం
ఫాయిల్ హోల్డర్
సులభంగా మార్చడం కోసం రేకు హోల్డర్ను బయటకు తీయవచ్చు
కంప్యూటర్ సిస్టమ్
మెషీన్లో 2 లెడ్ టచ్ స్క్రీన్, కంట్రోల్ ఫాయిల్-స్టాంపింగ్ కోసం 1 ప్రత్యేక లెడ్ టచ్ స్క్రీన్
ఇంటెలిజెంట్ కంప్యూటర్ కూడా స్టెప్ లేదా జంప్ స్టెప్ ద్వారా విభిన్న నమూనాలను లెక్కించి ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది
కాంపాక్ట్ ఫాయిల్ రివైండర్
కాంపాక్ట్ రేకు రివైండర్ యంత్రంతో ప్రామాణికమైనది
ఫీడింగ్ యూనిట్
కాగితాన్ని ఎత్తడానికి 4 సక్కర్లతో చైనాలో తయారు చేయబడిన అధిక నాణ్యత గల ఫీడర్ మరియు పేపర్ను ఫార్వార్డ్ చేయడానికి 4 సక్కర్లు స్థిరమైన మరియు వేగవంతమైన ఫీడింగ్ కాగితాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. షీట్లను ఖచ్చితంగా నిటారుగా ఉంచడానికి సక్కర్స్ యొక్క ఎత్తు మరియు కోణం సులభంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
మెకానికల్ డబుల్-షీట్ డిటెక్టర్, షీట్-రిటార్డింగ్ పరికరం, సర్దుబాటు చేయగల ఎయిర్ బ్లోవర్ షీట్లు స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితంగా బెల్ట్ టేబుల్కి బదిలీ అయ్యేలా చేస్తుంది.
వాక్యూమ్ పంప్ జర్మన్ బెకర్ నుండి వచ్చింది.
ఖచ్చితమైన షీట్ ఫీడింగ్ కోసం పార్శ్వ పైల్ను మోటారు ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్రీ-పైలింగ్ పరికరం అధిక పైల్తో నాన్స్టాప్ ఫీడింగ్ చేస్తుంది (గరిష్టంగా పైల్ ఎత్తు 1600 మిమీ వరకు ఉంటుంది).
ప్రీ-పైలింగ్ కోసం పట్టాలపై నడిచే ప్యాలెట్లపై ఖచ్చితమైన పైల్స్ ఏర్పడతాయి. ఇది సజావుగా ఉత్పత్తికి గణనీయమైన సహకారాన్ని అందిస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ని సిద్ధం చేసిన పైల్ను ఖచ్చితంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఫీడర్కి తరలించనివ్వండి.
సింగల్ పొజిషన్ ఎంగేజ్మెంట్ న్యూమాటిక్ ఆపరేటెడ్ మెకానికల్ క్లచ్, మెషిన్ యొక్క ప్రతి పునఃప్రారంభం తర్వాత మొదటి షీట్కు బీమా చేస్తుంది, ఇది సులభంగా, సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు మెటీరియల్-పొదుపు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది.
భాగాలను జోడించడం లేదా తీసివేయడం లేకుండా బోల్ట్ను తిప్పడం ద్వారా సైడ్ లేలను యంత్రం యొక్క రెండు వైపులా పుల్ మరియు పుష్ మోడ్ మధ్య నేరుగా మార్చవచ్చు. ఇది విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది: రిజిస్టర్ మార్కులు షీట్కు ఎడమ లేదా కుడి వైపున ఉన్నాయా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా.
సైడ్ మరియు ఫ్రంట్ లే ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ సెన్సార్లతో ఉంటాయి, ఇవి ముదురు రంగు మరియు ప్లాస్టిక్ షీట్లను గుర్తించగలవు. సున్నితత్వం సర్దుబాటు అవుతుంది.
ఫీడింగ్ టేబుల్పై ఆటోమేటిక్ స్టాప్ సిస్టమ్తో కూడిన ఆప్టికల్ సెన్సార్లు సిస్టమ్ మానిటరింగ్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి- మొత్తం షీట్ వెడల్పు మరియు పేపర్ జామ్పై సమగ్ర నాణ్యత నియంత్రణ కోసం.
ఫీడింగ్ పార్ట్ కోసం ఆపరేషన్ ప్యానెల్ LED డిస్ప్లేతో ఫీడింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం.
ప్రధాన పైల్ మరియు సహాయక పైల్ కోసం ప్రత్యేక డ్రైవ్ నియంత్రణలు
సమయ నియంత్రణ కోసం PLC మరియు ఎలక్ట్రానిక్ క్యామ్
వ్యతిరేక అడ్డంకి పరికరం యంత్రం నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
ఫీడర్ కోసం జపాన్ నిట్టా కన్వే బెల్ట్ మరియు వేగం సర్దుబాటు అవుతుంది
డై కట్టింగ్ యూనిట్
న్యూమాటిక్ లాక్ సిస్టమ్ సులభంగా లాక్-అప్ మరియు కటింగ్ చేజ్ మరియు కట్టింగ్ ప్లేట్ను విడుదల చేస్తుంది.
లోపలికి మరియు బయటికి సులభంగా స్లయిడ్ చేయడానికి గాలికి సంబంధించిన లిఫ్టింగ్ కట్టింగ్ ప్లేట్.
ట్రాన్స్వర్సల్ మైక్రో అడ్జస్ట్మెంట్తో డై-కటింగ్ చేజ్పై సెంటర్లైన్ సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన నమోదును నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా త్వరిత ఉద్యోగ మార్పు జరుగుతుంది.
ఆటోమేటిక్ చెక్-లాక్ పరికరంతో ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ సెన్సార్లచే నియంత్రించబడే కట్టింగ్ చేజ్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం
కటింగ్ చేజ్ టర్నోవర్ పరికరం
Schneider ఇన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడే సిమెన్స్ ప్రధాన మోటార్.
కట్టింగ్ ఫోర్స్ యొక్క సూక్ష్మ-సర్దుబాటు (పీడన ఖచ్చితత్వం గరిష్టంగా 0.01 మిమీ వరకు ఉంటుంది. డై-కటింగ్ ఒత్తిడి 300 టన్నుల వరకు ఉంటుంది) వార్మ్ గేర్ ద్వారా సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు 15 అంగుళాల టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా సులభంగా నియంత్రించబడుతుంది.
క్రాంక్ షాఫ్ట్ 40Cr ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది.
మెషిన్ ఫ్రేమ్లు మరియు ప్లేటెన్ల కోసం HT300 సాగే ఇనుము
అల్ట్రా హార్డ్ కోట్ మరియు యానోడైజ్డ్ ఫినిషింగ్తో తేలికైన మరియు మన్నికైన అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన గ్రిప్పర్లతో కూడిన 7 సెట్ల గ్రిప్పర్ బార్లు ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన కాగితపు నమోదును నిర్ధారిస్తాయి.
సుదీర్ఘ జీవితంతో జపాన్ నుండి అధిక నాణ్యత గల గ్రిప్పర్ బార్
ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన గ్రిప్పర్ బార్కు ఖచ్చితమైన పేపర్ రిజిస్ట్రేషన్ను బీమా చేయడానికి పరిహారం కోసం స్పేసర్ అవసరం లేదు
సులభంగా పనిని మార్చడం కోసం వివిధ మందం కలిగిన ప్లేట్లను కత్తిరించడం (1 మిమీలో 1 పిసి, 3 మిమీ 1 పిసి, 4 మిమీ 1 పిసి)
ఇంగ్లండ్కు చెందిన అధిక నాణ్యత గల రెనాల్డ్ గొలుసు ముందుగా పొడిగించిన చికిత్స దీర్ఘకాలంలో స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
గ్రిప్పర్ బార్ పొజిషనింగ్ కంట్రోల్ కోసం హై ప్రెజర్ ఇండెక్స్ డ్రైవ్ సిస్టమ్
టార్క్ లిమిటర్తో ఓవర్లోడ్ రక్షణ పరికరం ఆపరేటర్ మరియు మెషీన్కు అత్యధిక స్థాయి భద్రతను సృష్టిస్తుంది.
మెయిన్ డ్రైవ్ కోసం ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ మరియు కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు మెయిన్ చైన్ కోసం ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్.
రేకు స్టాంపింగ్ యూనిట్
వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడే ప్రోగ్రామబుల్ ఫాయిల్ పుల్ రోలర్లు (రేఖాంశంలో 3 సెట్లు మరియు ట్రాన్స్వర్సల్ దిశలో 2 సెట్లు) YASKAWA సర్వో మోటార్లచే నడపబడతాయి
ఒకే సమయంలో 2 దిశలో స్టాంపింగ్ కోసం లాంగిట్యూడినల్ ఫుల్ ఫార్మాట్ ఫాయిల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఇది రేకులను ఆదా చేయడంలో అలాగే రేకులను మార్చే సమయాన్ని బాగా సహాయపడుతుంది.
20 వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడే హీటింగ్ జోన్లు, ఇంట్యూబేషన్ హీటింగ్ సిస్టమ్ని ఉపయోగించి, ±1C లోపల సహనంతో
డైస్ కోసం డక్టైల్ ఐరన్ తేనెగూడు ఛేజ్ మరియు లాకింగ్ పరికరం యొక్క 1 సెట్
పెద్ద ప్రాంతం స్టాంపింగ్ కోసం నివసించే సమయ పరికరం
2 దిశలో గాలి వీచే వేరు పరికరం
బ్రష్ వ్యవస్థ యంత్రం వైపు నుండి ఉపయోగించిన రేకును తొలగిస్తుంది, ఇక్కడ దానిని సేకరించి పారవేయవచ్చు.
ఆప్టికల్ సెన్సార్లు రేకు విరామాలను గుర్తిస్తాయి.
ఉపయోగించిన రేకును పారవేసేందుకు ఐచ్ఛిక ఫాయిల్ రివైండర్ WFR-280, ప్రత్యేక మాడ్యూల్లో ఆరు స్వతంత్ర షాఫ్ట్లపై రేకులను గాయపరిచేలా చేస్తుంది.
డెలివరీ యూనిట్
AC మోటారుచే నియంత్రించబడే సర్దుబాటు చేయగల బ్రేకింగ్ బ్రష్ గ్రిప్పర్ నుండి కాగితాన్ని అన్లోడ్ చేయడానికి మరియు అధిక వేగంతో మరియు ఖచ్చితమైన అమరికలో కాగితాన్ని పోగు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
డెలివరీ పైల్ ఎత్తు 1350mm వరకు ఉంటుంది.
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ పరికరాలు డెలివరీ పేపర్ పైల్ యొక్క ఓవర్-ఆరోహణ మరియు ఓవర్-అవరోహణను నిరోధించాయి
పైల్ను ఆప్టికల్ సెన్సార్ (ప్రామాణికం) ద్వారా లెక్కించవచ్చు మరియు పైల్లోకి పేపర్ స్లిప్లను చొప్పించే పరికరంతో యూనిట్ను ఏకీకృతం చేయవచ్చు (ఐచ్ఛికం). ఇది ఖాళీలను తీసివేయడానికి మరియు వాటిని కేసుల్లోకి ప్యాక్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
మొత్తం యంత్రాన్ని వెనుక వైపు 10.4 అంగుళాల టచ్ మానిటర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు
నాన్స్టాప్ డెలివరీ కోసం సహాయక డెలివరీ రాక్ కాన్ఫిగర్ చేయబడింది.
ఎలక్ట్రిక్ భాగాలు
ఎలక్ట్రానిక్ డిటెక్టర్లు, మైక్రో స్విచ్డ్ మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెల్స్ మొత్తం మెషీన్లో PLC ద్వారా నియంత్రించబడతాయి
ఎలక్ట్రానిక్ కామ్ స్విచ్ మరియు ఎన్కోడర్
అన్ని ప్రధాన ఆపరేషన్లు 15 మరియు 10.4 అంగుళాల టచ్ మానిటర్ ద్వారా చేయవచ్చు.
PILZ సేఫ్టీ రిలే స్టాండర్డ్గా అత్యధిక భద్రతా ప్రమాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
అంతర్గత ఇంటర్-లాక్ స్విచ్ CE అవసరాన్ని తీరుస్తుంది.
దీర్ఘకాలంలో స్థిరత్వానికి భరోసా ఇవ్వడానికి Moeller, Omron, Schneider రిలే, AC కాంటాక్టర్ మరియు ఎయిర్ బ్రేకర్తో సహా ఎలక్ట్రిక్ భాగాలను వర్తింపజేస్తుంది.
స్వయంచాలక లోపం ప్రదర్శన మరియు స్వీయ-నిర్ధారణ.
ఇతరులు
హీటింగ్ కంట్రోలర్తో ఆపరేషన్ ప్లాట్ఫారమ్; 1 సెట్ టూల్స్ బాక్స్ మరియు ఆపరేషన్ మాన్యువల్.
Iసంస్థాపన డేటా
అప్లికేషన్ నమూనాలు
సర్టిఫికేట్