సాంప్రదాయిక కట్టింగ్లో, ఆపరేటర్లు కాగితాన్ని ఎత్తడం, పేపర్ను పేర్చడం, కాగితం తరలించడం వంటి వాటిపై ఎక్కువ సమయం గడుపుతారు, మా పరిశోధన ప్రకారం, 80% సమయం కత్తిరించే ముందు తయారీకి కేటాయిస్తారు, అసలు కట్టింగ్పై దృష్టి సారించే సమయం చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ, మాన్యువల్ జాగింగ్ మరియు క్రమబద్ధీకరణ సులభంగా కట్టింగ్ మెటీరియల్ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను పెంచుతుంది, GW పేపర్ కట్టర్ను పరిష్కరించడానికి లోడర్, జాగర్, లిఫ్టర్తో కనెక్ట్ అవ్వడానికి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, శ్రమను ఆదా చేయడానికి మరియు మీ ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
ఫ్రంట్ ఫీడింగ్ కట్టింగ్ లైన్ (IPT-2+GW-137S+LG-2)
వెనుక ఫీడింగ్ కట్టింగ్ లైన్ (Q-2+GW-137S+SU-2) సరళ రేఖ
వెనుక ఫీడింగ్ కట్టింగ్ లైన్ (Q-2+GW-137S+SU-2) L లైన్
2013 సంవత్సరంలో GW గ్రూప్ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, సరికొత్త ఉత్పత్తి,
ఇంటెలిజెంట్ లోడర్ అనేది ఒకే రకమైన సాంప్రదాయ ఉత్పత్తులకు ప్రత్యామ్నాయం,
దేశీయ మరియు విదేశాలలో సాంకేతిక అంతరాన్ని పూరించడం;
ఇది దాని పని సామర్థ్యం, ఆపరేషన్ మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది,
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ సిస్టమ్లో అత్యంత ఖచ్చితమైన పరికరాలలో ఒకటిగా మారుతుంది.
1. యంత్రం పైల్ టేకింగ్ స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది
మరియు హై స్పీడ్ కట్టర్ యొక్క వర్కింగ్ టేబుల్పైకి రవాణా చేయడం.
2.పైల్ లోడింగ్ వేగంగా, సురక్షితంగా మరియు ఖచ్చితమైనది, ఇది శ్రమ తీవ్రతను పెద్ద స్థాయికి తగ్గిస్తుంది.
3.లేజర్ పొజిషన్ డిటెక్టింగ్ డివైజ్తో, మెషిన్ పేపర్ పొజిషన్ను ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు.
4. ఫ్లెక్సిబుల్ యాంటీ-కొలిజన్ సేఫ్టీ బార్తో, యంత్రం తాకినప్పుడు వెంటనే ఆగిపోతుంది.
5 న్యూమాటిక్ గ్రిప్పర్ ఖచ్చితమైన పైల్ లోడింగ్ మరియు జాగింగ్ కోసం స్థిరంగా మరియు మృదువుగా నడుస్తుంది.
6. 10.4 టచ్ మానిటర్తో ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
7.మెషిన్ స్థిరమైన రన్నింగ్ మరియు తక్కువ శబ్దంతో జర్మన్ నార్డ్ మోటార్ను స్వీకరించింది.
1.ఇన్ఫ్రారెడ్ బార్ పేపర్ పొజిషన్ను ఖచ్చితంగా గుర్తించి, పైల్ను క్రమంలో పేర్చగలదని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
2.ఆపరేషన్ 10.4 టచ్ స్క్రీన్తో సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
3.యాంటీ-కొలిషన్ ఫ్లెక్సిబుల్ సేఫ్టీ బార్ మెషిన్ దానంతట అదే దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది
మరియు యంత్రం నడుస్తున్న సమయంలో శరీరం.
4.న్యూమాటిక్ గ్రిప్పర్ అవుట్ ఫోర్స్ ద్వారా పేపర్ కార్నర్ తగలకుండా కాపాడుతుంది.
5.మెషిన్ స్థిరంగా నడుస్తున్న మరియు తక్కువ శబ్దంతో జర్మన్ నార్డ్ మోటారును స్వీకరించింది.
ఎడమ అమరిక, మధ్య అమరికతో సహా యంత్రం పనితీరును కలిగి ఉంటుంది
కుడి అమరిక, ఉచిత ఫ్లాపింగ్ మరియు మొదలైనవి.
జాగర్ అనేది కత్తిరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న పదార్థాల కోసం ప్రత్యేక యంత్రం,
ఇది కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి గాలిని ఎగ్జాస్ట్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది
కట్టింగ్ మెటీరియల్ అవుట్పుట్ బాగా మెరుగుపడింది.
కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరచండి,
తుది ఉత్పత్తి యొక్క తుది నాణ్యతకు మంచి పునాది వేయడం.
యంత్రం అనుకూలమైన ఆపరేషన్తో పైల్ను పైకి క్రిందికి తరలించగలదు.
ఆపరేటర్ సౌకర్యవంతమైన ఎత్తులో మెటీరియల్ని జాగర్ లేదా గిలెటిన్కు బదిలీ చేయవచ్చు
కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని 10% పెంచవచ్చు.
నవంబర్ 2014 నుండి, గ్రూప్ కంపెనీ మూడవ వర్క్షాప్ ఎక్విప్మెంట్ టెక్నాలజీ అప్గ్రేడ్ ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించింది, జపాన్కు చెందిన ఇకెగై, జపాన్కు చెందిన మజాక్, జపాన్కు చెందిన మోరీ సీకి, స్విట్జర్లాండ్కు చెందిన స్టార్రాగ్ మరియు ఇటలీకి చెందిన మాండెలీ వంటి ప్రపంచ ప్రఖ్యాత బ్రాండ్ల నుండి CNCని పరిచయం చేసింది.ప్రాసెసింగ్ యంత్రం.
జపాన్ Okuma OKUMA-MCR-A5C గ్యాంట్రీ రకం 5-వైపుల మ్యాచింగ్ సెంటర్ పెద్ద భాగాల యొక్క అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు 5-వైపుల, వక్ర ఉపరితలం మరియు ఇతర త్రిమితీయ ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయడానికి వివిధ విస్తరించిన ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్లను కలిగి ఉంది.స్థిరమైన మెషీన్ టూల్ మెకానిజం దాని అధిక దృఢత్వం, మృదువైన చలనశీలత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని చాలా కాలం పాటు నిర్వహించగలదు.గువాంగ్ గ్రూప్ డై కట్టింగ్ మెషిన్, పేపర్ కట్టర్ బేస్, బాడీ మరియు ఇతర పెద్ద భాగాలు ఈ మెషీన్లో పూర్తయ్యాయి.ACC టూల్ చేంజ్ సిస్టమ్ క్లిష్టమైన మ్యాచింగ్ మార్పిడిని శక్తివంతమైన కట్టింగ్ నుండి ఫైన్ బోరింగ్ సైకిల్స్గా సులభంగా చేయగలదు.
Ikegai NB130T
Ikegai NB130T యొక్క అధిక స్థిరత్వం మరియు అధిక దృఢత్వం ఈ మ్యాచింగ్ సెంటర్ ప్రయోజనాన్ని అధిక-ఖచ్చితమైన బోరింగ్గా చేస్తాయి.గువాంగ్ క్షితిజసమాంతర ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంప్రదాయిక పద్ధతిని మార్చారు, వర్క్పీస్ని నిలుచుని ప్రాసెస్ చేయడం, స్థితిని పూర్తిగా స్వేచ్ఛా స్థితిలో ఉంచడం మరియు వర్క్పీస్ రివర్స్ చేయడం వల్ల ఏర్పడే వైకల్యాన్ని నివారించడం.స్టాండింగ్ మ్యాచింగ్ మరియు రోటరీ టేబుల్ వర్క్పీస్ యొక్క అన్ని వైపుల మ్యాచింగ్ను ఒకేసారి పూర్తి చేయగలదు, ఇది వర్క్పీస్ యొక్క కొలతలు యొక్క ఖచ్చితత్వానికి ఖచ్చితంగా హామీ ఇస్తుంది.ఇది ప్రపంచంలోని అత్యంత అధునాతన మ్యాచింగ్ టూల్స్తో కూడా అమర్చబడి ఉంది మరియు ప్రతి వివరాలు సూక్ష్మంగా రూపొందించబడ్డాయి., పరిపూర్ణత కోసం కృషి చేయండి.
మజాక్
మజాక్ మెషిన్ టూల్ అనేది సిక్స్-స్టేషన్ రోటరీ టేబుల్తో కూడిన CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్.బహుళ వర్క్పీస్లు ఒకే సమయంలో స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, బిగింపు సమయాన్ని వృథా చేయాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి మరియు కొంత మేరకు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.పేపర్ కట్టర్ల పాదాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.మెషిన్ అడుగుల మ్యాచింగ్ కోసం, ఆటోమేటిక్ ఇండెక్సింగ్ ప్రతి ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది, 100% ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది.ఇది మెషిన్ ఫుట్ యొక్క అంతర్గత హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పని సమయంలో నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర స్థితిలో ఉండేలా ప్రభావవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు అది నడుస్తున్నప్పుడు వర్క్పీస్ యొక్క ప్రతిఘటన తగ్గుతుందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఇది సజావుగా నడుస్తుంది.
స్టార్రాగ్
స్టార్రాగ్లో ఇంజన్ హౌసింగ్, గేర్బాక్స్ హౌసింగ్, సిలిండర్ హెడ్ లేదా ఇంపెల్లర్లు, బ్లిస్క్లు, బ్లేడ్లు మరియు ఎయిర్క్రాఫ్ట్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్లు వంటి సంక్లిష్ట భాగాల కోసం ఫోర్-యాక్సిస్ మరియు ఫైవ్-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ టెక్నాలజీ ఉంది.ఇది వివిధ కనెక్టింగ్ రాడ్లు, టోగుల్ లివర్లు మరియు గువాంగ్ యొక్క ఇతర ఖచ్చితమైన ప్రసార భాగాల మిశ్రమ ప్రాసెసింగ్ను సులభంగా పూర్తి చేయగలదు.200 టూల్స్తో కూడిన టూల్ చేంజ్ సిస్టమ్ పూర్తిగా వివిధ భాగాల సంక్లిష్ట ప్రాసెసింగ్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
జపాన్ యొక్క మోరీ సీకి SH-63 క్షితిజసమాంతర బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్ర కేంద్రం
జపాన్ యొక్క Mori Seiki SH-63 సమాంతర బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్, డబుల్-స్టేషన్ మార్చుకోగలిగిన రోటరీ టేబుల్తో, చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ సంక్లిష్ట భాగాల కోసం శక్తివంతమైన సాధనం.ఇది ఒకేసారి 5 ముఖాల ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయగలదు మరియు సాధనాన్ని మార్చడానికి 2 సెకన్లు మాత్రమే అవసరం., ప్రపంచ యంత్ర సాధన పరిశ్రమలో స్థానం ఉంది.APC వంటి స్వయంచాలక పరికరాల విస్తరణ మరియు లీనియర్ ప్యాలెట్ నిల్వ ట్యాంకుల వంటి మానవరహిత వ్యవస్థల ద్వారా, అధిక ఆపరేటింగ్ రేట్లను సాధించవచ్చు.ఇది అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తికి మరియు బ్యాచ్ భాగాల యొక్క మానవరహిత ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
గామింగ్ KAOMING
గామింగ్ గ్యాంట్రీ మ్యాచింగ్ సెంటర్.ఇది ప్రధానంగా పేపర్ కట్టర్-ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది.ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క ఖచ్చితత్వం నేరుగా కట్ వస్తువు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క విమానం ఖచ్చితత్వానికి ఆధారం.ఇది ఫ్రీ-స్టైల్ బిగింపు ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు గురుత్వాకర్షణ ప్రభావంతో, ఇది క్షితిజ సమాంతర సమతలానికి అనంతంగా దగ్గరగా ఉంటుంది.రివర్స్ ఉపరితలం ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, అన్ని పరిమాణాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్ధారించడానికి ఇది సూచన విమానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గువాంగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము ఈ ప్రాసెసింగ్ క్లస్టర్ యొక్క బలాన్ని ఉపయోగిస్తాము.మా లక్ష్యం చాలా సులభం: అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి మంచి పరికరాలను ఉపయోగించండి.